本文摘要：由中国金属学会炼铁分会中小高炉学术委员会主办、三峡工业设计研究院主办的2008年中小高炉炼铁学术年会于近日在青岛开会。来自全国大专院校、钢铁企业和供货方单位的将近260名代表通过专家交流、企业交流、权利交流的方式，就高炉“节能降耗、减污治噪、综合利用、技术变革”等议题进行了普遍的辩论和交流。

由中国金属学会炼铁分会中小高炉学术委员会主办、三峡工业设计研究院主办的2008年中小高炉炼铁学术年会于近日在青岛开会。来自全国大专院校、钢铁企业和供货方单位的将近260名代表通过专家交流、企业交流、权利交流的方式，就高炉“节能降耗、减污治噪、综合利用、技术变革”等议题进行了普遍的辩论和交流。　　会上，钢铁研究总院沙永志、中国金属学会王维昌、北京科技大学张建良和王筱留等专家不作了精彩报告，总结了近年来我国炼铁生产和技术装备的发展情况，并就高炉炼铁在节能减排方面不应采行的措施展开了探究，特别强调了环保在我国炼铁生产中的重要性。

　　装备升级助力炼铁工序能耗大大上升　　近年来，由于企业大大增大节约能源力度，使用先进设备的生产技术装备，大力重复使用二次能源，炼铁系统的工序能耗大大上升。如宝钢、马钢、济钢、南钢等企业大力上马工件工序余热重复使用装备。

各钢铁企业焦化工序大力推广干熄焦装置（CDQ），全国已运营48套（年处置能力相似5000万吨），正处于设计和施工阶段的有80套，竣工后全国干熄焦能力将超过7000余万吨/年。不仅如此，目前济钢、鞍钢、华菱早已研发出有一代CDQ技术装备，不仅构建了干熄焦设备的国产化，而且还顺利研发了提升蒸汽压力和温度的技术，可使CDQ发电能力提升10%左右。

　　与两年前比起，我国高炉炼铁工序能耗减少，燃料比上升7千克/吨（其中焦比上升20千克/吨），风温提升41摄氏度。与此同时，高炉炉顶煤气余压发电（TRT）等技术获得大力推广，目前全国已在运营的TRT装备有230多套，正在设计、施工的有400多套。除用作1000立方米以上容积的高炉以外，有关单位还顺利研发了两座高炉共用一台TRT的工艺技术，有力地增进了高炉煤气能源的重复使用利用。

另外，目前正在逐步推广的高炉煤气干法除尘技术，不仅可以增加湿法除尘导致的污染，减少污水处理能耗，还可提升TRT的发电能力。　　精料技术是高炉节能减排的基础　　参会专家完全一致指出，我国高炉炼铁生产节能减排，原料是基础。在市场供应紧绷，原煤、铁矿石等原燃料价格上涨但品质有所上升的情况下，我国炼焦、工件和球团的生产，不应希望研发提升原燃料质量的技术措施，以获取高质量的焦炭、烧结矿和球团矿，为高炉生产的高产、低耗、优质、长寿和环境友好奠定较好的基础。

　　会议指出，目前高炉炼铁用于的冶金焦质量仍不存在着一些问题，必须大大研究涉及工艺装备不予解决问题。　　一是灰分低。国产焦炭与先进设备工业国家焦炭质量的仅次于差距，即灰分低2%～3%。

焦炭灰分低不仅使高炉炉渣和燃料消耗减少，冶金较低硅生铁的可玩性增大，而且还影响焦炭的热反应性及反应后强度。因此不应更进一步研究选煤工艺，采行先进设备技术装备叛灰分。同时，专家建议研发应用于较低灰分很弱黏结性煤的配煤技术，并使用煤料捣固、型煤压块、煤实成型等技术，生产优质焦炭以符合大高炉的拒绝。

　　二是冶金企业焦炭自给率较低。目前全国共计焦炉2200余座，但重点钢铁企业享有的焦炉严重不足300座，焦炭产量仅有占到国内总产量的30.4%，其炼铁所需的焦炭有一半以上依赖电视剧集，这对钢铁企业十分有利。因此，有关专家敦促钢铁企业在构建高炉大型化的同时，要设施建设焦化设备，提升焦炭自给率，以便企业根据高炉容积大小、原料条件等制订本企业焦炭的质量标准，构建自律掌控，确保为高炉获取优质焦炭。同时，焦炉是煤炭能量切换的最重要设备，可提升整个企业的能源利用效率，炼焦产生的焦炉煤气是钢铁企业的最重要气体燃料，重复使用的化工产品外销也可为企业建构效益。

　　会议明确提出，在当前国内外铁矿石（还包括精矿粉）品位上升的形势下，烧结矿生产更加要抓好质量、能耗以及环保工作。由于各企业的条件有所不同，技术装备有所不同，能耗结构有所不同，工件工序节能降耗的主攻方向也不几乎一样，要融合各企业的具体情况采取相应措施。同时，目前钢铁企业仍要大力发展低能耗、污染小的球团矿。

钢铁企业对球团矿在精料中的重要性早已达成协议共识，因此近年来我国球团矿生产有了较慢的发展，到2006年年底生产能力已超过1亿吨，实际产量超过7634.9万吨，在高炉炼铁炉漆结构的比例下降到13.2%。但这个比例仍无法符合高炉炼铁生产的必须，因此大力发展球团矿仍是精料工作的发展趋势。　　减少燃料比是高炉节能减排的主要方向　　近年来，我国生铁产量较慢减少，技术经济指标大大提升，工序能耗有所减少，但是与国际先进设备水平比起，我国吨铁燃料消耗、动力消耗等指标依然偏高。

例如，我国高炉燃料比仅有少数先进设备高炉超过500千克/吨左右。燃料比偏高，导致吨铁风耗也低于国际水平（国际上吨铁风耗的先进设备水平在1000立方米/吨以下，但我国除宝钢等先进设备高炉外，大部分高炉的吨铁风耗在1000立方米/吨以上，一般为1200立方米/吨左右，低的甚至超过1500立方米/吨），减少燃料比，特别是在是减少焦比是炼铁节约能源的主要方向。　　首先，要之后作好高炉喷吹煤粉工作。

高炉喷吹煤粉移位焦炭是国内外炼铁节能降耗的最重要技术措施。

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